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    NSK進口軸承加工精度解析

    來源:玖隆(天津)國際貿易有限公司   點擊:次   日期:2020-07-07 07:33:52

     

    NSK軸承的超精加工順序一般可以分為三個步驟:切削、半切削、光整的精加工。

    第一個步驟:NSK軸承的切削

    磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時,由于接觸面積較小,單位面積上的受力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到NSK軸承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。同時,NSK軸承工件的表面凸峰受到快速切削,通過切削與反切削的作用除去NSK軸承工件表面上的凸峰和磨削變質層。這一階段被稱為切削階段,在這個階段切除了大部分的金屬余量。

    第二個步驟:NSK軸承的半切削

    隨著加工的繼續進行,NSK軸承工件表面逐漸被磨平。這時,磨石與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力降低,切削深度減小,切削能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態。這一階段被稱為NSK軸承精加工的半切削階段,在半切削階段NSK軸承工件表面切削痕跡變淺,并出現較暗的光澤。

    第三個步驟:光整階段

    這是NSK軸承的超精加工的非常后一個步驟。隨著工件表面被逐漸磨平,磨石與工件表面的接觸面積進一步增大,并且,磨石與NSK軸承工件表面逐漸被潤滑油膜隔離,單位面積上的壓力很小,切削作用減小,非常后自動停止切削。這一階段我們稱之為光整階段。光整階段工件表面無切削痕跡,NSK軸承呈現出光亮的成品光澤。

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